Instruksjoner for lagerets levetid
Varene vi bruker hver dag har en levetid, og det samme gjør lagrene. Så hva er levetiden til lagrene? Først, la oss ta en titt på den nominelle levetiden til lagrene. Den såkalte nominelle levetiden til et lager refererer til det totale antall omdreininger som de indre og ytre ringene og rullende elementene til lageret kan fungere normalt før lagerets indre og ytre ringer og rulleelementer påvirkes av endrede ytre krefter, som forårsaker materiale tretthet og skader. Overflate peeling.
Hvorfor har noen lagre kortere levetid?
Generelt sett, hvis lageret er riktig valgt, riktig tilpasset, riktig smurt, riktig forhåndsbelastet og avkjølt... er levetiden til lageret svært betydelig. I vår daglige produksjon og liv kan vi ofte se lagrene opprinnelig installert på maskinen. Etter hvert som tiden går, kan den fortsatt brukes normalt. Når levetiden er nådd, hvis du bytter ut lageret, uansett hvor bra eller dyrt det er, vil det ikke sammenlignes med levetiden til lagret installert til å begynne med. hvorfor er det slik?
Feil lagervalg, dårlig installasjon, utilstrekkelig smøring, dårlig tetning osv. vil føre til at lageret forårsaker sintring, slitasje, brudd, defekter, fastkjøring, korrosjon og andre feil, noe som resulterer i at lageret ikke kan fortsette å brukes og alvorlig påvirker levetiden til lageret. Den faktiske levetiden vil være lengre. Under vurdert levetid.
Faktorer som påvirker lagerets levetid
I tillegg, siden bruksforholdene har større innvirkning på lagerets funksjoner (rotasjonsnøyaktighet, stivhet, varmeutvikling etc.), vil det ha større innvirkning på lagerets faktiske levetid, som ofte er langt unna. den faktiske levetiden til lageret. Vurdert levetid. Derfor, når levetiden til et lager er langt fra dets nominelle levetid under bruk, bør du vurdere:
(1) Om lagervalget er passende. Spesielt når maskinen går over lang tid, vil spindelen uunngåelig slites og nøyaktigheten reduseres. På dette tidspunktet må du vurdere lagre med større klaring, eller om spindelen må skiftes.
(2) Om lageret passer. Samme som ovenfor, så når du skifter lagre, er det best å be fagfolk om å bruke profesjonelle maskiner for å sjekke.
(3) Om lagrene er godt smurt. Lagersmøring er generelt delt inn i fire typer: fettsmøring, oljetåkesmøring, olje-gasssmøring og spraysmøring. Hver av de fire smøremetodene har sine fordeler og ulemper. Smøring kan effektivt redusere friksjon og slitasje, ta bort varmen som genereres av friksjon, forhindre rust og forhindre inntrenging av fremmedlegemer. , og dermed forlenge levetiden til lageret.
(4) Om forspenningen til lageret er passende. Det er to metoder for forspenning av lagre. Den ene er posisjonering av forspenning, og den andre er konstant trykkforspenning. Posisjoneringsforspenning fikserer posisjonen i forhold til lageret, noe som bidrar til å forbedre stivheten til lageret. Forspenning med konstant trykk påfører belastning gjennom fjærdeformasjon. På grunn av påvirkning av varme og belastning under rotasjon, kan stabil forspenningskraft opprettholdes selv om lagerposisjonen endres. Ved bruk av vinkelkontaktkulelager i applikasjoner som høyhastighets roterende maskinverktøyspindler, bør økningen i kontakttrykket mellom rulleelementene og løpebanen forårsaket av gyroskopisk glidning og sentrifugalkraft også vurderes, og en passende forhåndsbelastningsmengde bør vurderes. sett.